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Optimisation de l'impact environnemental de nos processOPTIMIZACIÓN DEL IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DE NUESTROS PROCESOS

El impacto medioambiental es un elemento clave de nuestra competitividad y una de nuestras prioridades. En nuestro oficio de fabricantes de vidrio, este impacto depende en primer lugar del consumo de energía de nuestros hornos: un desafío en el contexto del incremento de la demanda de vidrio («Glassification»).

Con la elección de trabajar para aumentar en cantidad y en calidad el vidrio reciclado en el sector de los frascos de lujo, Verescence se ha comprometido claramente a favor de una producción más ecológica del vidrio y de los acabados. Es un primer paso, ya que se abren nuevas perspectivas en nuestro sector. Sin olvidar los acabados, que forman parte integrante de la ecuación.

Mers-les-Bains

 


1.33 kg/tv

nuestras emisiones de NOx están un 35 % por debajo de los límites reglamentarios


1.02 kg/tv

nuestras emisiones de SOx están un 24 % por debajo de los límites reglamentarios


0.051 kg/tv

nuestras emisiones de partículas finas están un 65 % por debajo de los límites reglamentarios

La digitalización al servicio del desarrollo sostenible

El tratamiento inteligente y rápido de los datos de producción es un potente vector de eficiencia. Con este objetivo, en Mers-les-Bains se está implantando una batería de sensores de alta tecnología. De momento, esta planta piloto debe concretar este objetivo antes de implantarlo en todas nuestras plantas. La acción consiste en equipar nuestras fábricas con numerosos sensores «inteligentes » para que podamos medir nuestro consumo de energía y emisiones con precisión, línea por línea, estación por estación.

Otro objetivo de este seguimiento tan detallado es proporcionar cifras de ayuda, convertir nuestras iniciativas en soluciones tecnológicas y vías para el progreso continuo como parte de nuestros futuros compromisos SBTi (Science Based Target initiative). La digitalización de los parámetros clave de nuestros procesos, el vidrio y la decoración, a través del proyecto «eprod» es un medio para optimizar nuestro rendimiento y capitalizar los análisis de los grandes datos de nuestra producción. La implantación de soluciones digitales, herramientas de colaboración, gafas conectadas de alta resolución, soluciones de realidad virtual, etc. son algunas de las iniciativas que se pondrán en marcha en 2019 y que tendrán un gran impacto en la reducción de algunos desplazamientos y, por tanto, de nuestras emisiones Scope 3.


-3,652 toneladas

de emisiones de CO2 en 2019
(Scope 1 y Scope 2)


10%

de ahorro de gas tras la reconstrucción del horno de Covington en 2019


-24,159 MWh

de consumo de energía en 2019

Energía

Verescence ha renovado masivamente sus hornos en los últimos años con el objetivo de reducir los consumos de energía y las emisiones de CO2. El último ejemplo de este intenso programa es la puesta en marcha de nuestro horno en Covington (EE.UU.) con una tecnología de fusión de vidrio por oxicombustión más limpia y eficiente. Esta inversión ha permitido ahorrar un 10 % en el consumo de gas y ha reducido significativamente nuestras emisiones de NOx y de partículas finas. Queremos prepararnos para el futuro, por lo que estamos contribuyendo activamente a la financiación y el desarrollo, en asociación con otros fabricantes de vidrio europeos, de un horno piloto aún más eficiente para 2023.

Además, estamos estudiando la descarbonización de nuestra electricidad, prioritariamente en España y Estados Unidos. Esta estrategia deberá ser acorde con la cultura de la Verescence y, por tanto, ser electricidad descarbonizada en el país considerado en el marco de proyectos claramente identificados. Estudiamos localmente, caso por caso, las condiciones de producción y transporte de la denominada electricidad verde para comprarla o considerar la posibilidad de adquirir nuevas capacidades y así mejorar la mezcla disponible.

Emisiones de CO2 (scopes 1 y 2)

Entre 2018 y 2019, estas emisiones disminuyeron un 2,4 %, lo que equivale a más de 3652 toneladas de CO2 no liberadas a la atmósfera mientras nuestra producción se ha incrementado en el mismo periodo. La tecnología del horno, así como el tipo de vidrio producido, han repercutido en un impacto en las emisiones de gases de efecto invernadero. Este es el motivo por el que Verescence intenta promover el vidrio a base de materiales reciclados: cada porcentaje adicional de 10 % de vidrio reciclado en un horno conlleva una reducción suplementaria del 5 % de sus emisiones de CO2, de un 3 % de su consumo de energía según la FEVE (Federación Europea de Envases de Vidrio).

Además, tras haber convencido al mundo del lujo con nuestro Verre Infini® NEO que incluye un 25 % de vidrio PCR (Post-Consumer Recycled), en 2021 vamos a dedicar íntegramente nuestro horno «amiral» de Mers-les-Bains a la producción de vidrio con una parte de material reciclado menor (10 %) pero susceptible de seducir a más clientes.

Nuestro objetivo para 2022 es reducir nuestras emisiones de CO2 a 0,9 toneladas por tonelada de vidrio extraído, lo que equivale a un - 25 % con respecto a 2016 y con un objetivo de aquí a 2030 de reducir en un 50 % nuestras emisiones. Esto pasará por una mejora continua de nuestra eficiencia y por saltos tecnológicos en los que estamos invirtiendo actualmente.


82,1%

de residuos reciclados en 2019


-79 864

de consumo de agua en m3 en 2019


98%

de lacas a base de agua

Residuos

Mantenemos el objetivo de reciclar el 97 % de nuestros residuos de aquí a 2022. El 2019 hemos reciclado el 82,1 % de los residuos. Nuestra herramienta de seguimiento y de mejora para lograrlo es la cartografía de nuestros residuos, por categoría y por tipo de tratamiento, en todas nuestras plantas en el mundo. Iniciativas locales, transversalizadas en nuestras distintas plantas, han permitido contribuir a la mejora de estas tasas de reciclaje para el Grupo. Algunos ejemplos concretos son la reutilización, en el proceso de producción, de las aguas residuales recuperadas gracias al prensado de los lodos de lacado en Verescence Orne y Verescence Somme; o también en 2019, la reducción del 60 % de los residuos industriales no peligrosos (RINP) en la planta de La Granja modificando completamente la recogida y clasificación.

Agua

Nuestra estrategia es clara en este ámbito: cada planta elabora un diagnóstico muy preciso e implementa un plan de acción para reducir el consumo, reutilizar las aguas residuales en un circuito cerrado y, cuando esto no es posible, reprocesarlas. El rendimiento medio es de 2,53 m3 de agua por tonelada de vidrio extraído en el Grupo. Otra vía es la «fábrica seca»: iniciada en 2019 en Mers-les-Bains, esta operación, actualmente en fase de estudio, reducirá el consumo mediante la recuperación del agua de lluvia por un lado y de las aguas residuales por otro. Además, queremos ir más allá en la optimización de nuestro consumo en zonas hídricas complejas.

Disolventes (Compuestos Orgánicos Volátiles)

Verescence, que hace 10 años fue precursora de las lacas denominadas «hidrosolubles», en 2019 concreta su compromiso de eliminar los disolventes en el 100 % de sus plantas de acabado. También hemos equipado nuestras líneas de lacado en Francia y España con nuevas tecnologías que permiten reducir el consumo de laca en un 30 %. Por encima de las emisiones de COV, consideramos que es nuestro deber trabajar de forma concertada con nuestros clientes para ofrecer decoraciones más responsables, como por ejemplo, la sustitución de los esmaltes por alternativas a base de tintas orgánicas. También trabajamos en la sustitución del oro y del platino por el marcado en caliente y en los últimos años hemos invertido masivamente en esta tecnología para cuadruplicar nuestra capacidad mundial. Por último, ampliamos nuestra herramienta de análisis del ciclo de vida (ACV) para tener en cuenta con mayor precisión el impacto de las decoraciones y de los acabados en este balance; un instrumento de ayuda a la decisión de utilidad para nuestros clientes.

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